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加强对产品质量的管理

　发布时间：2009-04-02 08:32:00 　文章来源：中认网收集　责任编辑： llp

　　质量是企业的生命之所在，当前，产品质量已毫无争议地成为国内外市场竞争的焦点。有专家预言，质量将成为世界经济发展的真正动力。产品质量的提高需要每个员工的共同努力、共同参与。广大员工应多观察、勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，以主人翁的精神切实参与到公司的生产管理中来，并积极为企业的生产和管理进言献策。

　　质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面，对于印刷企业来讲，怎样把质量提高上去？主要应从以下几方面考虑：　

　　首先，要加强管理，众所周知，好的开端是成功的一半，加强管理是一项必不可少的内容。从构思到设计，从设计到打样，从打样到制版等，每一步既要满足客户要求，又要考虑到企业的生产能力，设计时的色彩管理，制版时的工艺技术管理都应具有一定的工艺规范，印前的控制不严，将给工序带来诸多不便，影响产品质量，造成不必要的浪费，使企业蒙受经济损失。

　　强化过程管理。过程管理主要＊过程控制来完成，其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变，需要操作人员具备自检自查的责任感与能力，又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。譬如工厂的操作人员不能主动寻找问题，而只是被动听从别人提出的整改要求，结果使产品质量得不到根本的保证，出现治标不治本的情况，要制定出一套完整的工艺管理细则，就显得很重要了。例如，正式生产时必须有委托厂家提供样张和生产主管签字的许可印刷样，这样才能从根本上保证产品与委托厂家的要求一致。经常性的学习培训，争取让每一个操作人员都能掌握产品的操作原则和注意事项，保证产品符合委托厂家的要求。

　　严格现场管理。企业的生产要求，企业内部管理应该是经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化等的和谐统一，这是保证产品的基础性工作。印刷企业中周转流通的环节较多，涉及到程序也就较多，因此必须狠抓现场管理：一是抓内部规章制度的完善；二是抓员工的行为规范。按照各车间周转工序制定出合理的现场管理与操作规范，天天监督，日日检查，久而久之就形成了一种习惯，同时通过规范员工的工作行为和公德素养，增强员工的职业道德意识和自我的约束能力，使员工成为高素质的社会人，这样可使企业营造出环境整洁、生产规范的氛围，从而保证物流畅通，促使产品质量稳步提高。

　　其次，注重机器维护与保养。质量是企业的生命，那么，机器也可以说是质量的生命，如果要印高质量的产品，首先机器的维护很重要，譬如，机器的干燥温度达不到，刀的角度不能调节，导管的不水平，张力的不稳定，导管上的污垢太多等，都是影响产品质量的重要因素，所以机器的维护也是提高产品质量的根本保证。

　　原材料的统一性。好的机器，好的操作人员，没有好的材料，同样也没有好的产品，因为这三者相辅相成，缺一不可。譬如，油墨，不同厂家油墨的同一种颜色，从总体上看没有大的区别，但仔细观察可以说没有两个厂家的油墨完全相同，如：油墨的色相、明度、饱和度等。原材料的平整度，如BOPP消光膜，如果平整度不好，就容易导致张力不稳定而引起套色不准，原材料必须宽于版子图案长度2-3mm，因为这样可使跟踪更准确，套印精度更高，所以材料统一也是一个根本原因。

　　再次，注重人才培训。企业通过人的素质体现，企业产品是由全体员工共同生产，因此员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。

　　思想决定行动，行动养成习惯。现代化包装印刷企业都是科技发达、知识密集、高速度、高效率型的，其所属人员也能适应这种运行方式。作为一个要在激烈竞争条件下生存的包装印刷企业，人员培训就显得非常重要了。对管理人员进行管理培训，对操作人员应进行操作技能培训，通过外派人员引进力量，就地讲解等方式，有效的吸取管理知识、工艺方法和实用的操作技能，以提高员工的文化，专业素质，在学习中加强质量意识教育，使员工在潜移默化中提高个人素质。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另外，有针对性的开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。

　　总之，不管是印刷企业，还是其他企业，都应该促进产品质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质等，提升企业的内外部竞争实力，扩大影响，以获取更大的利润。